隨著滾造精密技術(shù)的發(fā)展,在精密機(jī)床及數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)中,采用滾造精密絲桿有更多的優(yōu)點(diǎn)。例如S7450精密絲桿磨床工作臺縱向進(jìn)給運(yùn)動和yks3非原數(shù)控插齒機(jī)工作臺的橫向進(jìn)給運(yùn)動,都采用了滾造靜壓精密絲杠副機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)的螺紋牙形和標(biāo)準(zhǔn)體型螺紋牙形相同;但為了提高其承載和封油的能力,牙形高度要比同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)螺紋牙形高1.5~2倍。
精密滾造靜壓絲桿的制造工藝較復(fù)雜,裝配調(diào)整麻煩,還需要一套完整的液壓系統(tǒng)。因此,目前這類絲桿還只用在直徑較大的精密絲桿結(jié)構(gòu)上。絲桿有淬火及不淬火兩類。每類絲桿加工的工藝路線,又會因其精度高低,批量大小的不同而異。一般講,7級以上的絲桿屬于精密絲桿,7級以下的絲桿屬于普通絲桿。機(jī)床中不淬火絲桿使用比較普遍。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
機(jī)床調(diào)整時,傳動比是由各齒輪副的齒數(shù)所決定的,這只反映傳動速比的理想值。沒有反映傳動速比的瞬間關(guān)系。盡管傳動齒輪的齒數(shù)之比沒有原理誤差;但由于齒輪制作誤差及安裝時偏心等的影響,其瞬時傳動速比并不一定,而是一個圍繞理想傳動速比周期性變化的變量。顯然,這就會破壞工藝系統(tǒng)運(yùn)動鏈中工件與刀具的相對位置,而給被加工絲桿螺距帶來附加的周期性誤差。
關(guān)于提高運(yùn)動鏈中各元件的加工精度問題,并非總是可行的。因?yàn)樵诼菁y加工機(jī)床中,傳動元件比較多,采用這一辦法,就會使各元件精度提高到難以達(dá)到的程度。因此,在提高傳動精度方面,我們常??吹搅硪环N叫做誤差補(bǔ)償?shù)霓k法。
其一利用校正尺已補(bǔ)償母絲桿螺距誤差。不難理解,若母絲桿螺距有了誤差,他就會使刀具進(jìn)給行程產(chǎn)生或大或小的變化。這是,只要校正尺能使母絲桿上的螺母產(chǎn)生一個或正或反的附加運(yùn)動,就可以補(bǔ)償誤差已保證及極高被加工絲桿的螺距精度。
滾珠絲杠反向誤差較大是高發(fā)常見的故障問題,這一故障嚴(yán)重影響了工作進(jìn)度,怎樣排除滾珠絲桿的方向誤差?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說,希望對大家有幫助。
1、重新調(diào)整或者修研,用0.03mm塞尺不入為合格;
2、調(diào)整預(yù)緊力,檢查軸向竄動值,使其誤差不大于0.015mm;
3、調(diào)節(jié)至各自導(dǎo)軌面均有潤滑油,重新調(diào)整或者修研,使接觸率達(dá)到70%以上,用0.03mm塞尺不入為合格;
4、重新緊固并用百分表示反復(fù)測試,排除干涉部位,修理調(diào)整或者加墊處理。
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